鋼板下料如何找90度？ 有三種方法: 1、在直角尺測量范圍內(nèi)，直接利用直角尺找90度; 2、利用長方形原理，長寬分別相等，測量對角線是否相等; 3、利用勾股定理，勾3股4弦5，找90度。…… 【閱讀全文】
1、砂輪切割。此法采用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪片切割鋼材。砂輪片是用纖維、樹脂或橡膠將磨料粘合知制成的。在熟練的手工操作中，砂輪可進(jìn)行快速、準(zhǔn)確地切割，而且切割得整齊、無毛刺。利用砂輪僅能進(jìn)行直線切割，但這對絕大多數(shù)用途來說已經(jīng)足夠了。 2、電動鋼鋸。電動鋼鋸是鉗工的常用工具，可切斷較小尺寸的道圓鋼、角鋼、扁鋼和工件等。 3、氧氣-乙炔氣割。氧氣-乙炔氣割切割簡稱氣割，它具有設(shè)備簡單、靈活方便、質(zhì)量好等內(nèi)優(yōu)點(diǎn)，它適用于切割厚度較大、尺寸較長的廢鋼，如大塊廢鋼板、鑄鋼件、廢鍋爐、廢鋼結(jié)構(gòu)架等。對廢汽車解體和舊船舶解體更能發(fā)揮其靈活方便的作用，它不受場地狹窄或物件大小的局限，可以在任何場合下進(jìn)行作業(yè)。 4、電動帶鋸容。用回轉(zhuǎn)的帶狀鋸條的電動帶鋸進(jìn)行鋸截。…… 【閱讀全文】
激光切割機(jī)屬于大功率的重工性設(shè)備，它的良好發(fā)揮助力企業(yè)效率升級，后續(xù)工作更加順利進(jìn)行，同時也減少成本。所以在操作當(dāng)中要注意，而且平常要注意保養(yǎng)和維護(hù)才能增加設(shè)備的使用壽命，會有效降低環(huán)境對各部件的影響，使它們效率高、無故障的長期運(yùn)行下去。 工欲善其事必先利其器，激光器作為激光切割機(jī)的核心配件之一，它的重要性不言而喻，我們需要對它制定更加細(xì)致的保養(yǎng)計劃，每天、每周、每月的按“保養(yǎng)手冊”定期對設(shè)備保養(yǎng)。 PART 1/激光器的每日保養(yǎng) 1) 每日開機(jī)前，仔細(xì)檢查激光器工作氣體和切割輔助氣體的壓力情況，若氣體壓力不夠，應(yīng)及時更換。 2) 檢查冷卻水壓力保持在3.5～5Bar之間。 3) 檢查冷卻水的溫度，以選用的激光器所要求的水的溫度為佳。 4) 檢查激光器真空泵內(nèi)油面高度，若不夠，則需添加。 5) 檢查激光器…… 【閱讀全文】
特厚鋼板切割的過程中,需要提前了解具體的切割方法。不同的地方,在整個切割的過程中,方法上會有一些差別,而且每個地方的切割作用還 有效應(yīng)都并不相同。在進(jìn)行切割之前，- 些要對具體的方式有所認(rèn)識,這是作出選擇的前提和基礎(chǔ)。 在進(jìn)行特厚鋼板切割的過程中,有多種不同的方法,而我們在做的時候,有些問題也需要格外的注意,否則就會影響到后面的結(jié)果。到底在整個 切割的過程中,人們需要注意的問題都有哪些?如果你能夠正確的做好一些方面的考慮 ,關(guān)注到整個切割過程中的具體情況,之后,才能夠完成整個 的工作。 認(rèn)真的做好特厚鋼板切割的認(rèn)識,知道自己需要注意的一些問題,這對于每個人來說都是很關(guān)鍵的。如果我們在做的過程中,能夠主動的去考慮 到了-一些實際的東西,把整個切割的工作都做得好,那么接下來才可以給自身帶來了多的保障,所以大家要提前來做好每個方面的考慮。 對…… 【閱讀全文】
鋼板切割范圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于原材料切割下料的加工過程。適用于以火焰切割及等離子切割作為切割方式的切割下料過程。 施工準(zhǔn)備: 材料要求:用于切割下料的鋼板應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門]檢查驗收合格,其各項指標(biāo)應(yīng)國家規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。 鋼板在下料前應(yīng)檢查鋼板的牌號、厚度和表面質(zhì)量,如鋼材的表面出現(xiàn)蝕點(diǎn)距離過國標(biāo)鋼板負(fù)偏差的部位不準(zhǔn)用于產(chǎn)品。小面積的點(diǎn)蝕在不減薄 設(shè)計厚度的情況下,可以采用焊補(bǔ)打磨直至合格。在下料時要核對鋼板的牌號、規(guī)格和表面質(zhì)量情況,在確認(rèn)無疑后才可下料。 施工設(shè)備及工具:切割下料設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、直條切割機(jī)、半自動切割機(jī)等。在氣割前,先檢查整個氣割系統(tǒng) 的設(shè)備和工具運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并在它的條件下才能運(yùn)行,而且在氣制過程中應(yīng)注意保持。 檢測及標(biāo)識工具分別為:鋼尺、卷尺、石筆、記號筆等。 切割操作工藝:在進(jìn)…… 【閱讀全文】
圓角的運(yùn)用可以防止鋼板切割角部的時候因急冷卻而出現(xiàn)裂紋;同時切割的應(yīng)力集中現(xiàn)象也會減弱很多, 保鋼板的強(qiáng)度;而且這對調(diào)整孔型的回 轉(zhuǎn)余地也是有幫助的,免產(chǎn)生不好后果。 通過改變切割中圓角尺寸, 就可以改變孔型的實際面積和尺寸,以調(diào)整鋼板切割在孔型中的變形量和充滿度,從而獲得更為力能的切割效果。如 果外圓角比較大的話,鋼板切割進(jìn)入孔型時不會受到輥環(huán)的影響,免其表面受損。 在對鋼板進(jìn)行孔型切割的時候，要把握好切割技巧 ,否則不只切割質(zhì)量不好,切割精度也達(dá)不到。為此,在孔型內(nèi)設(shè)置圓角,從而起到保障鋼板 孔型切割的作用。關(guān)于鋼板切割中的圓角,大家是怎么看的呢? 鋼板在進(jìn)行切割加工的時候,切割下料環(huán)節(jié)要達(dá)到的要求,對于鋼管切割下料定也是如此。在滿足不了要求的情況下,鋼管的切割質(zhì)量也會受到 影響。那具體有哪些規(guī)定需要遵守呢?以下幾點(diǎn)以供參考。 先…… 【閱讀全文】
目前市面上可以找到的激光切割機(jī)的種類有很多,比較常見的就有光纖激光切割機(jī)、CO2激光切割機(jī)等等,具體如何選擇還是 要看實際運(yùn)用在哪 個行業(yè)。比如如果是要用于裝飾、廣告燈具薄鈑金件、電器柜、工程板、高低開關(guān)柜等工件的加工,一般會考慮購買激光切割機(jī)或500W光纖激光 切割機(jī)。 鋼板零割采用的設(shè)備屬于操作維護(hù)簡單型的裝置,液晶顯示器、簡體中文顯示等配置不需要多少技能都可以操作。而且,設(shè)備的主控制板上帶有 多種故障指示燈,就算有故障發(fā)生也能清晰明了的找出并加以解決。 同時,設(shè)備配的是用漢化圖形轉(zhuǎn)換軟件,可將CAD圖形直接轉(zhuǎn)換成切割加工代碼,加上U盤接口的存在,技術(shù)人員可以輕松的件切割圖形傳送給 切割機(jī)，完成切割操作。與其他設(shè)備相比,價格方面也有明顯的優(yōu)勢。 不曾想到,這種零割設(shè)備還能兩用,可根據(jù)用戶需要配成等離子和火焰兩種切割方式。另外,割縫自…… 【閱讀全文】
雖然切割看似是一個比較簡單的生產(chǎn)工藝 ,但是對于鋼板產(chǎn)品來說,切割就沒有想象的那么簡單了。鋼板切割不只需要設(shè)備,還需要工具。為了 達(dá)到理想的切割質(zhì)量,還需要用到氧氣進(jìn)行助燃,所以無錫市昆沃鋼鐵有限公司要跟大家分享的就是鋼板切割時氧氣瓶使用過程中的注意事項。 鋼板切割中的鋼板定也包含了中厚板,只是與普通鋼板相比中厚板在厚度上有所差別,使得中厚板的切割工作也與眾不同了。 由于切割質(zhì)量與中厚板的應(yīng)用是息息相關(guān)的,所以我們更加要對其重視。為了能引起大家的關(guān)注,我們要質(zhì)量中厚板切割主要是應(yīng)用在哪些領(lǐng) 域? 這也是很容易讓人忽視的一方面,但事實卻是很重要的,因為有時候只零星的火星在氧氣的助燃下就會發(fā)生大火甚至爆炸，引發(fā)安全事故。 這就 要求我們要在氧氣瓶上注明字樣,以免誤用。 進(jìn)行鋼板切割的時候,還是要把氧氣瓶放遠(yuǎn)-一些,更是不允許現(xiàn)…… 【閱讀全文】
線切割法:這時什么樣的一種切割方式呢,難道用線就能將鋼板切開?當(dāng)然是真的,只是這里的先不是我們思維中的線,其實就是電火花。這種 技術(shù)出現(xiàn)的也比較早了,主要是在成形的加工和電火花穿孔中的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,但目前已經(jīng)成為主導(dǎo)方式了。 激光切割法:這種方法只要是針對四毫米以上的鋼板準(zhǔn)備的,利用激光進(jìn)行切割的時候，它的大厚度可以達(dá)到19.99MM。適應(yīng)范圍是屬于比較廣 的,但是市場上激光切割的設(shè)備的價格也是比較高的。 火焰切割法:相比之下,這種切割方式還是比較經(jīng)濟(jì)實惠的,但是切割效果受影響的因素也是比較多的。所以要求我們在操作的時候,要有高朝 的技術(shù)水平,免在切割過程中出現(xiàn)板材變形的不好情況。 剪板機(jī)切割法:這種方式主要是依靠設(shè)備來完成的,利用剪板機(jī)的運(yùn)動中的上刀片與固體的下刀片,特厚鋼板切割對不同的厚度金屬板施加剪切 力度的,達(dá)到剪裁的目的,…… 【閱讀全文】
在進(jìn)行自動切割時，吊鋼板至氣割平臺上，應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行半自動切割時，應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。 根據(jù)自動切割及半自動切割方式的不同，調(diào)整各把割槍的距離，確定后拖量，并考慮割縫補(bǔ)償；在切割過程中，割槍傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定。 氣割前去除鋼材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空間，以利于熔渣的吹出。氣割時，割炬的移動應(yīng)保持勻速，割件表面距離焰心尖端以2~5mm為宜，距離太近會使切口邊沿熔化，太遠(yuǎn)熱量不足，易使切割中斷。 在進(jìn)行厚板切割時，預(yù)熱火焰要大，氣割氣流長度超出工件厚度的1/3。割嘴與工件表面約成10°~20°傾角，使零件邊緣均勻受熱。 為了防止氣割變形，操作過程中應(yīng)注意以下幾個…… 【閱讀全文】
