水切割的用途主要有三個(gè)： 一是切割非可燃性材料，如大理石、磁磚、玻璃、水泥制品等材料，這是熱切割無法加工的材料； 二是切割可燃性材料，如鋼板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡膠等，以往的熱切割也可以加工這些材料，但容易產(chǎn)生燃燒區(qū)和毛刺，但水切割加工不會(huì)產(chǎn)生燃燒區(qū)和毛刺，被切割材料的物理、機(jī)械性能不發(fā)生改變，這也是水切割的一大優(yōu)點(diǎn)； 三是切割易燃易爆材料，如彈藥和易燃易爆環(huán)境內(nèi)的切割，這是其它加工方法無法取代的�！� 【閱讀全文】
高壓水刀可以快速的切割幾乎所有材料：玻璃、橡膠，纖維、織物、鋼鐵、石材、塑料、鈦、 鉻等各種有色金屬、復(fù)合材料、不銹鋼、鋼筋混凝土、膠體、泥土 水刀是通過超高壓發(fā)生器將水加壓到300MPa(300兆帕)以上，通過一個(gè)專用的切割噴頭在極細(xì) 的小孔中噴出，其速度是聲速的幾倍，這種高壓水流具有極強(qiáng)的切割能力，而且通過在其中添 加沙子等磨料可以使其切割能力幾倍增強(qiáng)。 可以這么說，除金剛石和鋼化玻璃（易碎）以外沒有高壓水射流切割機(jī)切不了的東西。 而且它可以安全的切開易燃易爆物品，像應(yīng)用于廢棄炮彈、炸彈的拆除式切割。 水切割的切口細(xì)（1-2MM左右），切割精度高（千分之二毫米0.0002mm），可切割自由各種復(fù)雜圖形 水射切割的切口光滑，無毛刺，不發(fā)熱無退火現(xiàn)象，切面平坦，廣泛應(yīng)用于飛機(jī)零件、精密機(jī)械齒輪、打印機(jī)，隨身聽齒輪、機(jī)件等…… 【閱讀全文】
氣割表面缺陷和原因分析： 切割面粗糙 a、切割氧壓力過高 b、割嘴選用不當(dāng) c、切割速度太快 d、預(yù)熱火焰能量過大 切割面缺口 a、切割過程中斷，重新起割銜接不好 b、鋼板表面有厚的氧化皮、鐵銹等…… 【閱讀全文】
鋼板切割指利用天然氣火焰將被切割的金屬預(yù)熱到能夠劇烈燃燒的燃點(diǎn)，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進(jìn)一步劇烈氧化并將燃燒產(chǎn)生的熔渣吹掉形成切口的過程。是針對(duì)被切割材質(zhì)而言的，一般是指工業(yè)燃?xì)夂脱鯕饣旌先紵⑦_(dá)到切割要求的溫度，對(duì)鋼質(zhì)材料進(jìn)行熔化、吹渣和分割的過程。指利用天然氣火焰（氧-天然氣）將被切割的金屬預(yù)熱到能夠劇烈燃燒的燃點(diǎn)，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進(jìn)一步劇烈氧化并將燃燒產(chǎn)生的熔渣吹掉形成切口的過程。普通天然氣帶氧燃燒的火焰溫度達(dá)不到乙炔帶氧燃燒的火焰溫度，必須添加增溫助燃添加劑才能實(shí)現(xiàn)天然氣切割所要求達(dá)到的切割溫度。…… 【閱讀全文】
鋼板直條切割后產(chǎn)生波浪變形原因分析： a、切割氧壓力過高 b、割嘴選用不當(dāng) c、切割速度太快 d、預(yù)熱火焰能量過大…… 【閱讀全文】
水切割優(yōu)點(diǎn)： 1．通用性強(qiáng)，幾乎所有材料都能切割。 2．水刀是冷態(tài)切割，切割時(shí)不產(chǎn)生熱效應(yīng)、不變形、無掛渣、無燒蝕，不會(huì)改變材料的物理化學(xué)性質(zhì)。 3．割縫小，加上冷卻切割的特性，可以提高材料利用率。 4．切割介質(zhì)只有水和天然磨料，切割過程中不產(chǎn)生其它物質(zhì)，是清潔環(huán)保的切割工藝。 5.切割后，切割面整齊平滑，不會(huì)在切割過程中使被切割物體有任何損傷，可以起到許多切割工具無法實(shí)現(xiàn)的切割作業(yè)。 水切割缺點(diǎn)： 1.使用成本高，需要大量水沙； 2.對(duì)生產(chǎn)環(huán)境污染大； 3、維護(hù)成本高； 4.切割碳鋼板容易生銹，影響產(chǎn)品美觀。…… 【閱讀全文】
水壓切割機(jī)。首先那并不是純水，水里面混雜了沙子增加威力。水能切割鋼板，主要是利用了壓力。水壓切割機(jī)的原理是，給水施以強(qiáng)大的力，再讓水從很小的孔中沖出，這樣就會(huì)對(duì)沖擊點(diǎn)產(chǎn)生巨大的壓強(qiáng)，鋼板承受不了，于是就被沖斷了。壓強(qiáng)的計(jì)算公式是力除以受力面積，增大力量，減少受力面積，都會(huì)增大壓強(qiáng)，使看似柔弱的水?dāng)y帶著足以毀滅鋼板的力量�！� 【閱讀全文】
速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工； 切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）； 切口沒有機(jī)械應(yīng)力，無剪切毛刺； 加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面； 數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對(duì)幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí) �！� 【閱讀全文】
冷切割有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割;熱切割包括火焰切割、等離子切割和激光切割。 高級(jí)別厚鋼板的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡(jiǎn)單，但在切割厚鋼板厚板時(shí)，需要注意！ 隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，切割時(shí)應(yīng)遵循以下建議： 切割裂紋：鋼板切割裂紋類似于焊接時(shí)產(chǎn)生氫致裂紋，如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會(huì)在切厚48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大�！� 【閱讀全文】
鋼板切割方法有許多，也各有各的優(yōu)缺點(diǎn)： 剪板機(jī)：剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。 等離子切割機(jī)：等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法�！� 【閱讀全文】
