昆沃|鋼格板精加工質(zhì)量及生產(chǎn)率很高嗎 |
發(fā)布者:無(wú)錫市昆沃鋼鐵有限公司 發(fā)布時(shí)間:2020-11-16 17:12:19 點(diǎn)擊次數(shù):971 關(guān)閉 |
精加工在工作的過(guò)程中主要是依靠精度高、剛性好的機(jī)床和精細(xì)刃磨的刀具用很高或極低的切削速度、很小的切深和進(jìn)給量在工件表面切去極薄一層金屬的過(guò)程,顯然,這個(gè)過(guò)程能顯著提高零件的加工精度。由于切削過(guò)程殘留面積小,較大限度地排除了切削力、切削熱和振動(dòng)等的不利影響,因此能有效地去除上道工序留下的表面變質(zhì)層,加工后表面基本上不帶有殘余拉應(yīng)力,粗糙度也大大減小,極大地提高了加工表面質(zhì)量。 高光潔高精度磨削同樣要求機(jī)床有很高的精度和剛性,磨削過(guò)程是用經(jīng)精細(xì)修整的砂輪,使每個(gè)磨粒上產(chǎn)生多個(gè)等高的微切削刃,以很小的磨削深度,在適當(dāng)?shù)哪ハ鲏毫ο拢瑥墓ぜ砻媲邢潞芪⒓?xì)的切屑加上微切削刃呈微飩狀態(tài)時(shí)的滑擦,擠壓、撫平作用和多次無(wú)進(jìn)給光磨階段的摩擦拋光作用,從而獲得很高的加工精度和物理機(jī)械性能良好的高光潔表面。綜上所述,采用精密加工工藝可全面提高工件的加工精度和表面質(zhì)量。 精加工是利用裝在振動(dòng)頭上的細(xì)磨粒油石對(duì)工件進(jìn)行微量切削的一種磨料精密加工方法。超精加工主要是減小Ra值,可達(dá)0.2~0.012μm ,可適當(dāng)提高形狀精度。超精加工生產(chǎn)率很高,常用于加工曲軸、軋輥、軸承環(huán)和某些精密零件的外圓、內(nèi)圓、平面、溝道表面和球面等。 精加工根據(jù)加工方法的機(jī)理和特點(diǎn),超精密加工方法去除加工,結(jié)合加工和變形加工三大類(lèi)。 1、去除加工。又稱(chēng)為分離加工,是從工件上去除一部分材料,是傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法,如車(chē)削,銑削,磨削,研磨和拋光等,以及特種加工中的電火花加工和電解加工等,均屬這種加工方法。 2、結(jié)合加工。利用物理和化學(xué)方法,將不同的材料結(jié)合在一起。按結(jié)合的是機(jī)理,方法,強(qiáng)弱等,它分為附著,注入和連接三種。 3、.變形加工。又稱(chēng)為流動(dòng)加工,利用力,熱,分子運(yùn)動(dòng)等手段,是工件產(chǎn)生變形,改變其尺寸,形狀和性能。
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