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如何避免火焰切割出現(xiàn)的缺陷以及提高切割質(zhì)量 |
| 發(fā)布者：無錫市昆沃鋼鐵有限公司 發(fā)布時(shí)間：2022-11-02 14:12:30 點(diǎn)擊次數(shù)：957 關(guān)閉 |
| 一、厚板切割中應(yīng)注意的要點(diǎn) 在厚鋼板切割中，溫度是從上表面向下遞減的。切割開始時(shí)，氧氣壓力逐漸增加，最后在鋼板厚度方向達(dá)到一致。這就造成在切割起始位置鋼板厚度方向燃燒不一致，工件切割起始端產(chǎn)生缺陷。 為避免缺陷的產(chǎn)生可采用如下方法： ① 采用圓弧進(jìn)刀增加引入線長度，避免直接切入點(diǎn)。此方法使用效果較好，生產(chǎn)中得到較為廣泛的使用，其缺點(diǎn)是浪費(fèi)材料。 ②采用引燃棒。其方法就是在切入點(diǎn)處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板，貼緊處不應(yīng)有縫隙，割刀應(yīng)從引燃棒上切入，引燃棒將引導(dǎo)割具火焰至鋼板底部，使鋼板上下燃燒速度達(dá)到一致，得到切割段面。引燃棒可采用切割下來的邊角料代替。此種方法減少了工件與板邊的距離，減少了邊角余料的產(chǎn)生，有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚鋼板中較為實(shí)用。 二、鍛件切割中應(yīng)注意的要點(diǎn) 由于鍛件表層氧化皮較厚，再加上氧化皮燃點(diǎn)高于熔點(diǎn)，所以在切割中容易出現(xiàn)切割中斷現(xiàn)象，造成切割質(zhì)量下降和工效降低。為此在鍛件切割時(shí)，應(yīng)首先去除切割區(qū)域中上下表面的氧化皮后再切割，以提高切割速度和切割質(zhì)量。 三、軋制方坯冷床齒板切割中防變形的要點(diǎn) 齒板總長8m、寬0.4m、厚40mm，屬于長寬比較大的細(xì)長條形切割成品工件。在切割中如何控制工件變形是非常重要的，如按常規(guī)安排切割路線會(huì)造成工件變形和超差，即使整形也很難達(dá)到尺寸要求，最終將會(huì)使產(chǎn)品報(bào)廢。因此合理地安排氣割路線是非常關(guān)鍵的：將切入點(diǎn)設(shè)在A處，離頭部30～40mm左右，產(chǎn)生一鉤部，阻止變形。件1從A部切入，采用逆時(shí)針行走切割，使工件與母材逐漸脫離，件2和件3的切割方式同件1。下一步應(yīng)切割件6，將切入點(diǎn)設(shè)在B處，采用逆時(shí)針方式切割，此時(shí)由于母材較寬，件6變形較小。最后再切割件5和件4，件5的變形由件6和未切割的件4制約住，件4的變形由兩邊已切割好的工件制約住，這樣就能保證切割出的工件合格。 以上信息由無錫市昆沃鋼鐵有限公司整理編輯，了解更多鋼板零割,鋼板下料,特厚鋼板切割,鋼板數(shù)控切割信息請(qǐng)?jiān)L問http://isore.cn |
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